江西11选5

防磨板

新闻分类

联系我们

连云港晟源科技有限公司

业务手机一:顾经理 13805135921 13705133291

业务手机二:胡经理 13961382952

电话:0518-85389125 85802775

传真:0518-85389126

江西11选5免费客服电话:400-066-9125

Q  Q: 1061562266

E-mail:guohuakn@163。com

网址:www.moozels.com  

江西11选5      

      

邮编:222000

地址:连云港海州区新浦经济开发区长江西路116号


循环流化床锅炉高效电力-旋风气固分离技术及装置简介

您的当前位置: 首 页 >> 江西11选5 >> 经纬状防磨问与答

循环流化床锅炉高效电力-旋风气固分离技术及装置简介

发布日期:2017-07-06 作者:祥云平台 点击:

一、 概述

    循环流化床燃烧技术因其低温燃烧污染小,且具有炉内脱硫能力,因此被世界上公认为很具有发展前途的清洁燃烧技术。 而在循环流化床锅炉机组里决定燃烧效率高低的一个重要的因素是分离器的分离效率。目前,循环流化床锅炉离心式分离器均存在着对颗粒直径小于 75μm 以下物料的分级分离效率低的缺陷(第三代分离器 d99=75μm、d50=25μm)。然而,循环流化床锅炉飞灰中未燃尽碳含量最高的颗粒分布区段是在 20~70μm,提高这部分飞灰的被捕集并重新参与循环燃烧的分离效率, 显然就成为提高锅炉燃烧效率的一个重要手段。尤其是在南方燃用无烟煤种的循环流化床锅炉上,由于无烟煤易破碎,入炉后会爆裂,致使炉内燃烧的煤颗粒中细微颗粒成分极高,这些细微颗粒在炉内燃尽率低,又难于被旋风分离器捕捉返回炉中再次燃烧,变成为一次性经过炉膛的性质, 因此也就使得这项燃烧技术所具有的循环燃烧之特点无法充分发挥,致使燃用这类燃料的循环流化床锅炉的燃烧效率普遍较低,显著地影响了它们的经济性; 这其中旋风分离器对细微颗粒物料的捕集效率低是制约其燃烧效率提高的瓶颈,并且多年未能突破,这已成为国内外该行业公认的难题。 

江西11选5    采用我校研发的新型高温静电除尘技术与旋风分离技术结合形成电力-旋风高温气固分离技术可对分离器分级分离效率的调节控制,分离器的 d99在 10~50μm 范围内实现了可控可调,从而使得锅炉高温分离器捕集细微颗粒的分级效率大幅度地获得提高, 并且在循环流化床锅炉里实现了将高温旋风分离器逃逸出来的飞灰,以与炉膛温度几乎相同的等温条件下再循环燃烧,进而获得锅炉燃烧效率的显著提高。 另外,在目前基于流态重构的节能型循环流化床锅炉机组上对细微飞灰的捕集要求很高,一般的锅炉高温分离器达不到要求,可以以本技术予以弥补。 该项技术为我校首创, 并具有国家授权的多种发明专利支持,有着完全独立的知识产权。

二、 装置的工作原理及基本组成

    循环流化床锅炉高温电力-旋风气固分离装置工作原理图该装置由分离器(1) 、导流器(2)、无电晕式静电分离器(3,7) 、锁气器(4)、直

流高压电源(6)和料封管(5)组成。 其中无电晕式静电分离器是一种新型的高温静电气固分离器,它不仅可以克服工程上目前使用的电晕式除尘器在高温烟气、高浓度粉尘环境运行时,常遇到的发射屏蔽及电场不稳等问题,而且可以提高对循环流化床锅炉飞灰中含碳量较高的细微(20~70μm)粒段的分级分离效率,从而提高锅炉的燃烧效率。 炉膛出口温度高达 850至1000℃的高粉尘浓度烟气, 首先进入高温旋风分离器进行一次分离,使其含尘浓度大幅地降低;而后再进入无电晕静电分离器进行二次分离, 净化后的烟气按照循环流化床锅炉的原有烟气流程进入锅炉尾部对流受热面;高温旋风分离器分离下来的飞灰直接落入料封管,无电晕静电气固分离器分离下来的飞灰经灰斗和锁气器后排入料封管; 料封管中的飞灰按照传统的循环流化床锅炉物料流程, 经返料器返回炉膛再燃烧。 其气、 固流体流程如图所示。

三、装置的参数

装置气固分离总效率≧99.8%; 装置的 d99=10~50μm 范围内可调可控; 装置工作温度 850~1200℃; 装置工作电压 4000~12000V 可调; 装置电源形式为直流稳压型; 装置机械作用与电力作用为前后串行方式; 装置一级分离部分可以为撞击、过滤或离心旋风等各种不同形式; 装置的烟气流动阻力为在传统的循环流化床锅炉高温分离器流动阻力的基础上加高温静电分离器流动阻力 100pa。

四、装置的布置方式

(1)装置若作为新型产品则机械分离与电力分离两大部分为无缝对接,可整体设计而成,并布置在传统的循环流化床锅炉高温物料分离器所在的位置; 

(2)装置若作为技术改造设计,则原有锅炉的高温分离器可以不动,而装置中的电力分离部分则串行布置在高温分离器出口、过热器前的锅炉水平烟道内。

五、效益分析

    装置的投资根据锅炉容量的大小、 锅炉燃用煤种的差别以及锅炉运行中的飞灰含碳量高低等因素综合考量,通常可在12 至 18 个月内收回投资成本。如采用本装置参与锅炉设计,锅炉机组烟流动阻力增加不大,原供、引风机设计无须改动。


相关标签:整合互联网工具

最近浏览:

相关产品:

相关新闻:

江西11选5走势图 江西11选5开奖记录 江西快3APP下载 青海快3APP下载 江西11选5分布走势图 江西11选5开奖结果 内蒙快3杀号软件 江西11选5开奖记录 上海快3APP下载 金手指彩票